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降低熱壓罐外預(yù)浸料孔隙率的方法有哪些
文章來源:鑫泰熱壓罐人氣:1727發(fā)表時間:2019-04-22 10:58:06
對于熱壓罐的外部預(yù)浸料方面,常見的問題就是在材料中的孔隙,如果孔隙多那么材料粘合的就不好,硬度等就達(dá)不到高的標(biāo)準(zhǔn),這樣所制作出來的材料可能還不如普通的鋼鐵,我們在一般的操作中降低孔隙率的主要方法是減少樹脂中的揮發(fā)物和夾帶在預(yù)浸料中的空氣,并在樹脂凝膠之前控制空氣或揮發(fā)物的排除通道。我們可以在整個工藝中增加幾點技巧使得孔隙率進(jìn)行降低,以使生產(chǎn)出來的材料孔隙率更加的降低。
1、在層壓過程中可以進(jìn)行多次預(yù)壓實,可進(jìn)行二三層這樣的厚度進(jìn)行預(yù)壓,并且每次持續(xù)三一以五分鐘預(yù)注意一下不要過度的預(yù)壓實否則有可能導(dǎo)致氣體排放通道關(guān)閉。
2、使用“零粘合”預(yù)浸料疊層精確控制預(yù)浸料的樹脂含量,因為任何樹脂流出都會導(dǎo)致空隙和干燥纖維,特別是對于某些低粘度樹脂體系;
3、保持鋪設(shè)邊緣的排氣通道,防止樹脂流出層壓板的邊緣,因為預(yù)浸料坯中的透氣性(沿纖維束方向)遠(yuǎn)大于厚度方向。與傳統(tǒng)的熱壓罐模塑包裝不同,在外壓固化真空袋包裝中將一層玻璃纖維織物放置在塞子上,以便于邊緣通風(fēng),這也稱為工程真空通道。
此外在進(jìn)行熱壓固化的過程中也可進(jìn)行改造相關(guān)的工藝來進(jìn)行相應(yīng)的改造工作,常見的在進(jìn)行保溫使模具、零件和空氣溫度三者之間達(dá)到熱平衡,使用廠家可以進(jìn)行相關(guān)的閱讀后根據(jù)自己的工藝了解一條自己的思路找到降低熱壓罐外預(yù)浸料孔隙率的方法。
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